En primær komponent i boreoperasjoner, et borerør er en sømløs, hul piping som er spesielt designet for å motstå forvrengning, vibrasjon og bøyning under ekstraksjoner. Tubular som disse er tykkvegget, slik at de kan tåle høye spenninger og trykk.
Borrør hjelper til med å sirkulere borevæske og overføre dreiemoment til borebiten under kjedelig. Å løfte bunnhulletheten er den primære funksjonen til disse komponentene. En borestamme utgjør 95% av borestrengen - flere stykker er ofte sammen med operasjoner som krever lengre lengder. For å lette dette har borrør en gjenget ende på begge sider som kan brukes til å kombinere flere stengler. Disse trådendene kalles verktøyfuger.
Verktøyfuger
I likhet med rørstammen\/røret får produsentene disse skjøtene som grønne rør. Herfra blir disse elementene prøvetatt, inspisert og testet for å produsere verktøyfuger som overholder standardspesifikasjoner som API.
Verktøyleddet: Viktige vilkår å vite
Opprørt: Også kalt tråd-end finish, er opprøret veggen i verktøyleddet ved den gjengede forbindelsen. Avhengig av produktspesifikasjonen eller klientbehovet, har borrør vanligvis en intern opprør (IU), en ekstern opprør (EU) eller en intern-ekstern opprør (IEU).
Iu- Kort for intern opprørt, et IU -verktøyledd er tykkere langs veggene. Denne variasjonen kompenserer utgjør for gjengestålet fjernet med en enhetlig, rett utvendig vegg.
EU- Et EU eller eksternt opprørt verktøyleddet er tykkere på utsiden\/langs den ytre diameteren på slangen, og gjør opp for materialet fjernet i tråd med en rett boring.
IEU- Et verktøyledd med IEU eller intern-ekstern opprør har økt tykkelse langs rørets innvendige og utvendige vegger, og utgjør metallet som er fjernet i tråd.
Andre viktige trådte ender vilkår (API + proprietær) inkluderer
- TPI: Tråder per tomme
- Reg: Vanlig
- FH: Full hull
- IF: Intern-flush
Produksjon av borrør
Borrør er produsert ved å sveise flere viktige brikker sammen, inkludert
Sentral stålrør
PIN -verktøyleddet
Boksverktøy Joint
Produksjonsrør
Produsenter mottar vanligvis grønne rør som basispris direkte fra stålfabrikken. Disse borestengene blir deretter jobbet for å skape hoveddelen av borerøret. Men først blir rørendene jobbet for å forbedre tverrsnittsområdet. Dette gjøres via opprør av endene - rørenden kan være eksternt opprørt (EU), internt opprørt (IU), eller internt og eksternt opprørt (IEU), avhengig av bestillingskrav.
Produsenter slukker også disse rørene for å øke avkastningsstyrken. Disse brikkene kan også bli temperert for å oppnå høye styrker. Imidlertid er det umiddelbare trinnet etter sluttoppstilling oppvarming. De maksimale dimensjonene og spesifikasjonene for disse trinnene er skissert i API 5DP -standardene.
Produksjonsverktøyfuger
I likhet med borerørbunnen starter verktøyleddene også som grønne rør friske fra stålfabrikkene. Som kontakter blir disse komponentene først slukket, temperert og varme behandlet for å øke avkastningsstyrken. Først etter dette trinnet er verktøyfugene kuttet i boks (hunn) og pinne (hann) tråder.
Verktøyfuger er vanligvis stivere enn borerøret. Denne kvaliteten øker utmattelsesmotstanden til forbindelsen, noe som gjør hele kolonnen mer holdbar. Imidlertid er verktøyfuger som bruker stål med høyere styrke hardere og derfor mer sprø. Å bruke slike materialer gjør dem dermed mer utsatt for sprekker og stress.
Sveiseør og verktøyledd
Det siste trinnet i Drill Pipe -produksjonen er sveising av de mest avgjørende komponentene. For at borerørene og verktøyleddene skal smeltes tilstrekkelig, må førstnevnte først holdes på plass. Så produsentene må holde røret stasjonært mens verktøyleddet dreier seg om høye hastigheter.
Denne prosessen gjør dem i stand til å fikse leddet på den bearbeidede enden av borestammen. Dette kan oppnås via direkte drivfriksjonssveising eller roterende treghetssveising. Førstnevnte er den mer kontrollerte metoden og skaper en sveising av høy resulterende kvalitet. Faktisk trenger produsenter som bruker direkte friksjonssveising ikke engang å få boreørene til å gjennomgå en fullstendig varmebehandling, slukking og temperamentregime.
Bor rørstørrelse
Viktige standarder som API dikterer generelt borerørstørrelser. Produsenter bruker disse guidene for å utvikle nominelle størrelser for borrør. Blant spesifikasjonene er kravene til lengde og diameter blant de mest avgjørende.
Rørlengde
API har tre distinkte klassifiseringer for rør i varierende lengder som kan brukes når du produserer borerør. Disse områdene brukes til å kategorisere de "enkelt" stykkene i segmenter av
R1- Dette er de korteste typene borrør, med lengder som maksimalt 22 fot. R1 -stykker har en minimumslengde på 18 fot og brukes i generelle operasjoner, inkludert foringsrør og rør.
R2- Dette området er den mest brukte kategorien for boreprosesser. Standardlengden for R2 -røret er 27 til 33 fot. De fleste operasjoner med brønner under 15, 000 fot bruker denne typen borerør.
R3- Når du når lengder på 45 fot, brukes R3 -rør til å bore brønner som overstiger 15, 000 føtter i dybden. Verktøyleddene i hvert stativ for disse rørene er færre sammenlignet med R2 -stykker. Et slikt oppsett kan utøve mer belastning på kontaktene, noe som får borerøret til å bruke raskere. Boringsprosjekter som krever så enorme lengder, er stort sett offshore og dypvannsekstraksjoner. I tillegg brukes R3 -rør også i foringsrør.
Borediameter
Som en BHA -komponent avhenger borediameteren sterkt av borehullsbredden. Vanligvis spenner et borestykke ytre diameter (OD) fra {{0}}\/8 "til 6 5\/8". Imidlertid, i ikke-nominale applikasjoner, bør OD for artikkelen ha et forhold på 0: 6 til borehullsdiameteren. En slik utforming vil bidra til å begrense trykktapet og effektivt sirkulere borevæske.
Som en ledende produsent og leverandør av olje- og gassborings- og fullføringsverktøy, kombinerer Vigor banebrytende teknisk ekspertise med dyp operasjonell innsikt for å levere presisjons-konstruerte løsninger. Vårt ingeniørteam master ikke bare en ende-til-ende-produksjon av verktøy med høy ytelse, men har også spesialisert kunnskap om utstyr for utstyr i forskjellige utvinningsmiljøer, og sikrer optimal pålitelighet og effektivitet.
Hvis du søker avansert borehullsboring, fullføring eller loggingsteknologier, kan du kontakte handlekraft i dag. Vi tilbyr skreddersydde produktløsninger og enestående teknisk support for å imøtekomme prosjektkravene dine. Samarbeid med oss for å heve operasjonene-LET-samarbeidene dine for å oppnå dine mål. For mer informasjon, kan du skrive til postkassen vårinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
