Byggetrinn
◆Velg passendeforingsrør skraperi henhold til foringsrørets indre diameter.
◆Koble tilforingsrør skrapertil bunnen av rørstrengen. Når forholdene tillater det, kan den nedre enden av skrapen kobles til foringen for å øke vekten når den går inn i brønnen, for å komprimere og trekke tilbake bladene og knivene.
◆Operer jevnt når du kjører strengen, og kontroller hastigheten på å kjøre strengen til 30 stykker/t. Når den når 50 meter foran skiveseksjonen som kreves av designet, reguleres senkehastigheten til ca. 5m/min. Start pumpen og syklus 1-5m over den utformede skrapeseksjonen. Etter at sirkulasjonen er normal, senk rørstrengen sakte mens du sakte roterer den i retning av å stramme tråden. Løft deretter rørstrengen og skrap den gjentatte ganger. Fortsett å senke rørstrengen etter vanlig oppheng.
Hvis du støter på hindringer halvveis, slutt å kjøre rørstrengen når den hengende vekten faller med 20- 30KN, og ikke slå hardt. Rørstrengen skal roteres mens brønnen vaskes og skrapes gjentatte ganger til hengende vekt er normal, og deretter skal rørstrengen kontinuerlig trekkes ned, generelt skrape røret til 10m under det perforerte intervallet.
◆Etter skraping må en reversert sirkulasjon med stor forskyvning brukes til å vaske brønnen i mer enn én uke for å vaske det skrapte skitten ut av bakken.
◆Etter at brønnrengjøringen er fullført, trekk ut alle skraperørstrenger i brønnen og skrapeoperasjonen er fullført.
Driftskrav for foringsrørskraping
◆Velg passendeforingsrør skraper. Ved skraping av foringsrør er det nødvendig å forhindre at skraperen roterer sjakkelen i bladets retning. Det er best å velge en skrape med bladene arrangert i forskjellige retninger.
◆Før du kjørerforingsrør skraperinn i brønnen, kontroller nøye om dens ytre størrelse (ytre diameter, lengde, bladforlengelse) kan oppfylle skrapekravene for å sikre skrapekvaliteten.
◆ Skrapesnoren skal senkes jevnt. Under normale omstendigheter skal skrapestrengen senkes med vekten av skrapestrengen, og skraperen skal settes under trykk for skraping. Hvis du støter på noen hindring under skrapeprosessen, bør du gradvis sette den under trykk. Under normale omstendigheter bør trykket være 10- 20KN, og det maksimale trykket bør ikke overstige 30KN.
◆ Ved skraping av det perforerte intervallet må en spesiell person tildeles kommandoen. Start pumpen og syklus 2 meter over det beregnede skrapeintervallet. Etter at sirkulasjonen er normal, senk rørstrengen sakte mens du sakte roterer rørstrengen i retning av å stramme tråden, og løft deretter rørstrengen gjentatte ganger. Skrap den flere ganger, og fortsett deretter å kjøre rørstrengen etter vanlig oppheng.
◆ Skrapetider: Generelt skrapes en gang i den uperforerte delen, og antall skrapetider i forseglingsposisjonen skal oppfylle designkravene; løft og senk skrapetidene i perforeringsposisjon tre ganger uten å møte hindringer, og hengevekten er normal (eller skrapetidene oppfyller designkravene).
◆ Skraping og spyling: Under normale omstendigheter, etter skraping til designdybden, kreves det en stor forskyvning for å vaske brønnen fullstendig og rense skitten i brønnen. I tillegg er mange brønnrenseplaner formulert i henhold til spesifikke forhold under skrapeprosessen, og segmenterte brønnrensemetoder kan tas i bruk.
Vigor vil gi deg en pålitelig løsning. Ta kontakt med oss påinfo@vigorpetroleum.com.
