Utstyr som trengs for HDD

Horisontal retningsboring (HDD) er en konvensjonell metode som brukes av byer og bygningsarbeidere for å installere verktøy og rørleggerarbeid under jorden. I motsetning til tradisjonell underjordisk installasjon, krever ikke HDD åpne grøfter for å fullføre.

Utstyr som trengs for HDD

Siden horisontal retningsboring krever både inn- og utgangssider, er det flere utstyrsdeler nødvendig avhengig av siden. For inngangspunktet trenger sidearbeidere:

• Kraftenheter og generatorer
• Vannpumpe
• Tilførsel av boreslam
• Slam blandetank
• Slampumpe og borerørstativ
• Borerør
• Selve riggen

Hvis gjørme er nødvendig, er gjørmehåndtering og et rensesystem nødvendig.

På utgangspunktet trenger sidearbeidere:

• Kutting av setningstanker
• Gå ut av mudderoppsamlingstanker
• Valser og rørledningshåndteringsutstyr
• Sidebommer
• Rørstativ
• Produktrør

Annet nødvendig utstyr inkluderer rørledninger, belegg, sveising og testutstyr.

Horisontale boreriggkomponenter

Når det gjelder selve riggen, er det et par komponenter som utelukkende er avhengig av den generelle kjedelige planen. Dette er borestangen og borekronene. Borestenger, også kjent som borestengler, kommer i en rekke lengder, vanligvis 3,0, 4,6 og 9,1 meter. Segmentene har hunn- og hanngjenger på motsatte ender for å tillate festing til hverandre.

Samlet stanglengde beregnes basert på inn- og utgangsvinkler i grader, dybde i meter, lengde på et hinder som skal omgås, og kurveradius i meter for både inn- og utgangspunktet. Beregninger må vurderes nøye ettersom overskridelse av bøyeradius kan forårsake skade på stangen og eventuelt svikt. Feil resulterer i ekstra kostnader for utskifting og nedetid av maskinen.

Typen bergarbeidere som borer bestemmer valget av borehode. For myk grunn, som leire, myk kalkstein, skifer, ukonsolidert sand og rødt underlag, er en trekkbit eller fast kutter best. Disse bitene er et enkelt solid stykke som roterer med borestrengen. Det er ingen lagre og arbeidere kan bruke enten skjærevæske eller luft for å fjerne ødelagt mark.

For middels eller hardt underlag, for eksempel kalkstein, kalsitt, cherty-kalkstein, hard skifer, gjørmestein eller dolomitt, er en tre-kjeglekutter best. Formen, vinkelen og materialet bestemmer bruken. Bits med lange tenner med stor- avstand er for middels bakken, mens kortere tenner med tett avstand er laget for å bryte opp hard jord. Bits for hardt og middels underlag bruker borevæske til å grave ut steinspon.

Trinn som kreves for HDD

For horisontal retningsboring er det fire nødvendige trinn å fullføre. For å begynne er det forhånds-nettstedsplanleggingen. Planleggingen følges av boring av pilothullet, utvidelse av akselen via rømme, og deretter tilbaketrekking av rørstrengen.

Pre-sideplanlegging

Pre-sideplanlegging begynner med en geoteknisk rapport. Denne rapporten inkluderer en undersøkelse av tidligere geologiske undersøkelser. I tillegg til å gjennomgå historisk informasjon, tar landmålerne prøver av bakken med tilfeldige intervaller.

Landmålere kan samle inn disse prøvene via håndskruen eller boremaskin. Jordprøvene sendes deretter til analyse, som forteller plasseringen, høyden, dybden til eksemplet. Rapporten kommer tilbake med indikasjoner på jordtyper som er påtruffet på hver dybde.

I tillegg til jordklassifisering angir den geotekniske rapporten jordstyrken og eventuelle grunnvannsforhold. Ingeniører bruker denne informasjonen til å planlegge for ytterligere drenering, og mulig løftetrykk eller grunnsivning som kan oppstå.

Når den geotekniske rapporten er fullført, bestemmer ingeniørene inngangs- og utgangspunktene for HDD-riggen. De bruker rapportdataene til å kartlegge borebanen. Etter å ha planlagt ruten, finjusterer prosjektplanleggerne inn- og utgangspunkter.

Boring av pilothullet

Etter at all pre-sideplanleggingen er fullført, er det på tide å ta med utstyret til nettstedet og sette det opp deretter. Den geotekniske rapporten angir jordas bæreevne, så arbeiderne er garantert ikke å ta med maskiner for tungt for stedet. Undersøkelsesresultatene hjelper også ingeniører med å velge passende bits og stanglengde for jobben.

Når utstyret er på plass, borer arbeiderne et pilothull langs den forhåndsbestemte banen. En sonde plassert nær biten sender avlesninger tilbake til kontrolleren med jevne mellomrom. Disse målingene indikerer de vertikale og horisontale koordinatene langs hullet. Disse målingene er i forhold til det første inngangspunktet. Operatører bruker dem for å sikre at de holder seg på banen og unngår avvik.

Ofte, mens de borer pilothullet, vil arbeidere injisere borevæske inn i hullet. Denne væsken bidrar til å gi stabilitet til borehullet og transportere borekaks ut. Det hjelper også å rense oppbyggingen på boret og kjøle ned boret samtidig som det reduserer friksjonen mellom boret og veggen.

Utvidelse av hullet

Så snart borkronen gjennomborer utgangsstedets jord, nedihullet, fjerner arbeidere nedihullssammenstillingen. De fester deretter en ryggrømmer til borestrengen. Strengen blir trukket tilbake gjennom borehullet, noe som forstørrer diameteren.

For å nå ønsket diameter, kan arbeiderne måtte foreta flere passeringer gjennom linjen med rømmeren.

Ikke alle pilothull trenger utvidelse. Rørledninger med mindre diameter bruker ikke rømmer. Dette skyldes at pilothullet har tilstrekkelig størrelse til å trekke rørstrengen tilbake gjennom.

Tilbaketrekking av rørstreng

Rørstrengen er dragseksjonen, som er litt lengre enn borlengden. Linen trekkes over ruller inn i utgangshullet og trekkes tilbake til riggen til hele rørstrengen har beveget seg gjennom borehullet. Ofte er dette stykket koblet til reamer.

Det ytre belegget på rørstrengen er synlig og lar arbeidere inspisere ledningen for skade ved tilbaketrekking. Arbeiderne fullfører deretter intern inspeksjon for å sikre at det ikke var noen skade på rørledningen under tilbaketrekking.

Når rørledningen er bekreftet vellykket, blir utstyr demobilisert og demontert.

Horisontale retningsboreprosjekter krever nøye planlegging. Geotekniske rapporter lar planleggere bestemme hvilke borekroner som skal brukes, hvor lange stenger må være, og stedet kan håndtere tungt utstyr. Når en plan er på plass, kan arbeidere bore pilothullet og utvide det for bruk i rørledninger.

Som produsent av grøfteløst utstyr garanterer Vigor 100 % produktpålitelighet gjennom streng produksjonsprosesskontroll og standardiserte inspeksjonsprosedyrer. Hvis du også er interessert i vår trenchless produktlinje, ikke nøl med å kontakte oss. For mer informasjon kan du skrive til vår postkasseinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com