Den horisontale retningsboringsmetoden (HDD) ble utviklet i USA i 1972 og revolusjonerte i de første dagene særlig kryssingen av større elver med forsyningslinjer av alle slag. Fram til 1979 var bruken av denne teknikken begrenset til relativt korte kryssingslengder og ble bare brukt i USA. I Europa ble metoden først brukt på midten av åttitallet. På nittitallet var det en rask videreutvikling med nesten verdensomspennende bruk.
Rørledningsinfrastrukturer er livslinjene i det moderne samfunnet, og det er ikke lenger mulig å forestille seg konstruksjonen av denne infrastrukturen uten grøfteløse konstruksjonsmetoder, særlig horisontal retningsboring.
Med de store boreriggene på markedet i dag, er kryssende lengder på mer enn 2 km allerede fullført. Den stadig utviklende boreteknologien muliggjør allerede den grøftfrie leggingen av rør opp til en diameter på 56 ″ (DN 1400) i nesten alle bakkeformasjoner.
HDD -prosessen brukes til å legge rørledninger for olje- og gasstransport, kabelbeskyttelsesrør for elektrisitet og telekommunikasjon samt gass, vann, kloakk og distriktsoppvarming laget av plast, stål og støpejern.
De mest brukte horisontale retningsboringsrigger er rigger med maks. Trekkskraft mellom 10T (100KN) og 30T (300KN). Typiske anvendelser av HDD-teknologi inkluderer kryssing av vassdrag, vei- og jernbanekryssinger, skråningsboring, bergboring, indre by og ekstra-urban langsgående legging og husforbindelsesboring. I tillegg er det mange andre anvendelsesområder for HDD -prosessen. Disse inkluderer horisontale filterbrønner, drenering av skråning, ankerborhull, dam og dikebeskyttelse, ryggen beskyttelse og ettermontering i tunnelkonstruksjon.
Standardprosedyren for en horisontal boring kan deles inn i tHREE Hovedtrinn:
- Pilothullsboring (guidet boring langs gitt boresti)
- Reaming (borehullsforstørrelse)
- Tilbaketrekning (installasjon av rør eller kanal)
Pilotboringen utføres langs en to eller tredimensjonalt bøyd målborelinje mellom et inngangspunkt (foran boreriggen) og et utgangspunkt på den andre siden av hindringen.
Jorda løsnes med et borhode som ligger i fronten av borestrengen. Avhengig av jordtypen, brukes enten en jetbit for først og fremst hydraulisk løsnearbeid eller en steinbit med gjørme-motorisk for kombinert hydraulisk-mekanisk eller fullstendig mekanisk løsnearbeid.
Kontrollen av pilotboringen langs den forhåndsberegnede målaksen gjøres enten ved en asymmetrisk utforming av borehodet eller ved å bruke et litt vinklet borestangelement bak borehodet. Når det gjelder en fôr uten rotasjon, bestemmer den øyeblikkelige retningen til kontravinkelen eller kontrolloverflaten (avkamferen) det videre forløpet av borehullet; Når det gjelder samtidig rotasjon av borestrengen, nøytraliseres designasymmetriene og boringsretningen er rett. For å kunne følge en gitt målaks med boreverktøyet, er det nødvendig å vite den nøyaktige plasseringen av borehodet i bakken til enhver tid. Ulike målesystemer brukes til dette formålet.
Det andre trinnet i realiseringen av en horisontal boring består i å øke borehullet opp til den diameteren som kreves for å trekke i røret.
For dette formålet er et boreverktøy (reamer) tilpasset de respektive bakkeforhold montert på borestrengen som fremdeles er i borehullet på utgangssiden av borehullet. Reamer, som er friksjonslåst til borestrengen, trekkes gjennom bakken til boreriggen, og på grunn av dens større ytre diameter, utvider borehullet til den nye diameteren. For hver borestang fjernet fra boreriggen, tilsettes en ny borestang direkte ved utgangspunktet.
Dette betyr at en komplett borestreng til enhver tid er i borehullet, uavhengig av reamerens plassering. Det første reaming- eller utvidelsestrinnet er fullført når reamer kommer inn i boreriggen.
Avhengig av diameteren på rørledningen som skal trekkes inn, følger ytterligere utvidelsestrinn med større rømmer til den nødvendige endelige diameteren til borekanalen er nådd. Stabiliteten til den ikke -baserte borekanalen er i hovedsak sikret av det hydrostatiske trykket til borevæsken som virker på borehullsveggen.
Det siste trinnet i en horisontal retningsboring består i å trekke tilbake produktrøret som er blitt fremstilt ved utgangspunktet for boringen i det utvidede borehullet (trekk tilbake). For å trekke borestrengen i det tilberedte borehullet, roteres borestrengen tilbake til boreriggen der den fjernes stang med rod. Den interponerte svivelen forhindrer at rotasjonen av borestrengen blir overført til produktrøret.
Hvis du er interessert i HDD -relaterte produkter, ikke nøl med å komme i kontakt med Vigors profesjonelle tekniske ingeniørteam, vil vi gi deg produkter av beste kvalitet og den mest profesjonelle tekniske supporten. Vi ser frem til å komme i kontakt med deg og når et samarbeid.
For mer informasjon, kan du skrive til postkassen vårinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
