Hvordan kan AISI4145H borekrage forhindres fra sprekker og mekaniske egenskaper garantert av middels frekvens bråkjøling?

I innledningenAISI4145H borekragemiddels frekvens quenching prosess, quenching og cracking skraping rate på 70%, og mekaniske egenskaper ukvalifisert, for dette problemet, i mer enn to år med famling og produksjon praksis, i utgangspunktet løst problemet, så det er noen innsikt.

Borekragemateriale for AISI4145H, kjemisk sammensetning som vist i tabell 1. Stålherdbarheten er god, oljeslukning kan bråkjøles Ø80mm, etter anløping har høye omfattende mekaniske egenskaper, og er et typisk oljeslukningsmateriale.

Tabell 1 Kjemisk sammensetning

De mekaniske egenskapene tilAISI4145H borekrageer spesifisert i SY/T5144-1997, som vist i tabell 2, er lengden på delen ca. 10m.

Tabell 2 Mekaniske egenskaper for borekrage SY/T5144-1997 forskrifter

(3) Mediumfrekvent induksjonstemperingsutstyr har blitt utviklet de siste årene, spesialutstyr for varmebehandling av langakseldeler, på grunn av dets strukturelle egenskaper (spesifikke ikke i detalj), erstatter dypbrønnovnen og reduserer støtteinvesteringen, som høyere løftehøyde for reisekran på verkstedet, store bråkjøletanker, kalibreringsutstyr osv., har høy grad av substituerbarhet. Den eneste mangelen er at kjølevæsken kun kan bruke vannbasert kjølevæske.

(4) Prosess.

Prosessen som brukes er: bråkjøling 840 ~ 860 grader, med en bevegelseshastighet på 0,2m/min gjennom varmeinduktoren, kjøling for tre-trinns sprøyting av springvann, vanntemperatur 10 ~ 40 grader . Etter produksjon i henhold til denne prosessen er de oppnådde resultatene vist i tabell 3

Tabell 3 Mekaniske egenskaper

(5) Analyse og tiltak.

AISI4145H er et typisk oljebråkjølingsmateriale, bruken av mindre bråkjølings- og kjølehastighet som kan oppfylle bråkjølingskravene, men i det middels frekvente induksjonskjøleutstyret som for tiden brukes i springvannet, noe som uunngåelig vil øke bråkjølingstendensen. Nøkkelen til å forhindre bråkjøling og sprekkdannelse er å ta tak i riktig mengde vannspray for å sikre riktig bråkjølings- og kjølehastighet.

I tillegg, for å sikre de mekaniske egenskapene, er det første trinnet å sikre bråkjølingskvaliteten. Hvis bråkjølingskvaliteten ikke er høy, er M-transformasjonen ikke nok, hardheten er lav, er ikke i stand til å temperere justering for å få utmerket omfattende ytelse. Derfor bør bråkjølingen ikke gjøres ved å redusere kuldehastigheten, men ved å minimere kuldehastigheten under forutsetningen om å garantere bråkjølingskvaliteten, dvs. finne balansepunktet mellom kuldehastigheten som kreves for å garantere bråkjølingskvaliteten og forhindre sprekkdannelse. I henhold til denne ideen laget vi en skive for å registrere mengden vannspray, og utførte tester med forskjellige mengder vannspray på grunnlag av den opprinnelige prosessen, og resultatene er vist i tabell 4.

Tabell 4 Eksperimentelle resultater ved forskjellige vannsprøytehastigheter

Merk: Skalaene "4" og "5.5" i teksten er talldata og representerer ikke den nøyaktige mengden vann som sprayes.

Som det fremgår av tabell 4, oppsto det ikke flere sprekker etter kontroll av vannspraymengden, noe som indikerer at reduksjon av bråkjølingshastigheten kan løse sprekkproblemet. Men i forskjellige vannsprayvolumer har resultatene noen forskjeller:

Vannspraymengden på "4", det er styrkeindikatorer og seighetsindikatorer er ukvalifiserte fenomener, som tilhører slokkingsorganisasjonen ble ikke bedre, noe som indikerer at kjølehastigheten levert av den lille; vann spray mengde på "5,5", er indikatorene kvalifisert, noe som indikerer at levering av kjøling Speed ​​i utgangspunktet nådde likevektspunktet for kravene.

I produksjons- og testprosessen fant ut at AISI4145H-materialet har en viss tendens til å temperere sprøhet, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot tempereringskjøling må gi en tilstrekkelig stor kjølehastighet, for å forhindre Akv-reduksjon.

Det foregående snakket grovt omAISI4145H borekragemiddels frekvens induksjonstempering produksjonsprosess, for å forhindre slukking av sprekker og sikre mekaniske egenskaper til noen ideer og metoder, noe som også er litt av vår erfaring i produksjonstesten. Implementeringen av den spesifikke prosessen må også være basert på statusen til utstyret, strømforsyningens stabilitet, vanntemperatur og andre aspekter av den omfattende vurderingen, inkludert driftsdetaljer, inkludert utvikling av detaljerte prosessprosedyrer for å møte kravene til produkttegningene.

Kilde: Metalworking (Thermal Processing) Magazine