I den spesifikke søknadsprosessen avchokemanifolden, når det først er et problem, vil det gjøre arbeidet vanskelig å utføre. Derfor diskuterer denne artikkelen forbedringstiltakene til strupemanifolden
For det første å endre festemetoden for spole og stamme. Spolen som vanligvis brukes nå er generelt YG hardmetallmateriale, som har mange fordeler av slitesterk og billig, men hvis du ønsker å bore og fikse spolen, kan det ikke oppnås. For å kunne bruke skruer for å feste spolen, må det velges nytt erstatningsmateriale for å endre eksisterende spolemateriale. Forsøket viser at legert stålmateriale kan erstatte det eksisterende spolematerialet.
For det andre, endring av stammestrukturen. Etter mange eksperimenter fant forskerne at ventilstammen effektivt kan deles inn i to seksjoner. Overflaten på den nedre delen av ventilstammen er spesielt behandlet i henhold til prosessen, og den opprinnelige formen endres til en skulderstil som kan trekke og holde spolen tett, og deretter koble den til den øvre delen av ventilstammen, og tetningsringen og gjengen vil være nødvendig ved tilkobling. Denne behandlingen kan ikke bare gjøre den øvre og nedre forbindelsen til ventilstammen til en helhet, men også løse tetningsproblemet til ventilstammen.
For det tredje må tilkoblingsmodusen til manifold og innløpsgrenrør endres. Den forbedrede tilkoblingsmodusen skal være trapesformet. Ved tilkobling vil tetningsringen brukes til å tette enden, og tetningsringmodellen er "0". Denne forseglingsmetoden kan fortsatt gjøre tilkoblingsledningen teleskopisk før og etter, og teleskopavstanden er ca. 2 cm, noe som kan lette demonteringen og installasjonen av portventilen.
Deretter forbedrer posisjonssendermaterialet. Aluminiumslegeringen som brukes nå har ikke korrosjonsbestandighet, men er også lett å ruste, det anbefales å bruke materialer med bedre ytelse. Til slutt er regelmessig vedlikehold av bruken av strupemanifold også nødvendig. Etter forbedringchokemanifolden, betyr det ikke at den skjulte faren for ukontrollert lufttrykk er fullstendig løst, og senere vedlikeholdsarbeid er nødvendig. Hver munn og etter ferdigstillelse av bruk, men trenger også å gå tilbake til lageret vedlikehold. Kontroller først og fremst strupeventilens feste og kontroller om mutteren ved det bevegelige leddet er løs. I tillegg er forseglingstilstanden også et av de nødvendige innholdet. Etter inspeksjon og vedlikehold av kvalifisert utstyr kan sendes til brønnstedet for bruk for å sikre konstruksjonssikkerhet.
Vigors chokemanifolderer designet og produsert av et profesjonelt team. De følger alltid begrepet kvalitet først. Før vi leverer produktene til våre kunder, vil vi gjennomføre flere strenge kvalitetskontroller for å sikre at kundenes interesser ikke blir skadet. På grunn av vår kundesentrerte filosofi er Vigor nå anerkjent av de fleste bedrifter i olje- og gassindustrien. Vi er villige til å hjelpe deg med den største oppriktighet med å velge det mest passende produktet og størrelsen. Derfor, hvis du er interessert i våre produkter, vennligst kontakt oss så snart som mulig.
For mer informasjon kan du skrive til vår postkasse:
info@vigorpetroleum.com (Erica)
mail@vigorpetroleum.com (Joppa)
