I oljefeltboreoperasjoner er "wireline logging" prosessen som gjør det mulig for operatørene å samle inn data om formasjonen de borer gjennom. Den grafiske representasjonen av de geologiske dataene som er innhentet i prosessen kalles en logg.
Forskjellen mellom wireline og logging under boring (LWD) teknologier
Før boringen begynner, må operatørene bestemme hvilken type data som skal innhentes (boremekanikk, resistivitet, tetthet, porøsitet, permeabilitet, gammastråle, etc.), og bestemme hvordan de geologiske dataene skal innhentes: på wireline eller under boring.
Ved wireline-logging brukes et elektrisk kablingssystem til å senke verktøy eller måleenheter ned i et borehull, som deretter samler inn og overfører data om borehullsegenskaper. Wireline-loggingsoperasjonene utføres etter at boreoperasjonen er fullført.
Wireline Logging vs. Logging Under Drilling (LWD)
Alternativt muliggjør "logging while drilling (LWD)"-teknologier datainnsamling i sanntid- eller i en registrert modus mens boreoperasjonene pågår. LWD-verktøyene består av Bottom Hole Assembly (BHA), sammen med MWD (måling mens du borer), RSS (roterende styrbart system) og annet "dumt" jern (ikke-smart utstyr).
Fordelene med LWD
Boreoperatører er generelt enige om at det er mange fordeler med å kjøre LWD-teknologier over kabel:
LWD-verktøy er tyngre, tøffere og mer robuste
Verktøyene henter data kontinuerlig under boreoperasjonene uten avbrudd (de er gjennomsiktige for boring)
Det meste LWD-utstyret har ingen retningsbegrensninger for logging: verktøyene kan kjøres i høye-ben og høye helningsvinkler
Innhentede LWD-data tjener sann-brønnplassering og andre beslutnings-formål (tenk deg at du vil forbli innenfor, over og under et spesifikt reservoar mens du borer; den eneste optimale løsningen er en som vil gjøre teamet ditt i stand til å styre brønnen i henhold til posisjonen til reservoarets sjiktgrense)
LWD-måling er like nøyaktig og repeterbar som wireline-logging
LWD eliminerer behovet for logging etter-boring, og sparer dermed riggtid og kostnader, og unngår sikkerhetsrisiko forbundet med operasjoner og brønnintegritet
Det er ingen brønnbane- eller helningsbegrensning for å kjøre LWD-verktøy: du kan hente data opp til endedybden din, og til tider foran borekronen i vertikale, S{0}}formede og horisontale brønner.
Med fremveksten av LWD-teknologier, forutså mange mennesker døden til evaluering av kabelformasjon i boreoperasjoner. Imidlertid fortsetter flere anerkjente oljefeltserviceselskaper å investere i wireline-teknologier for å tilby begge formasjonsloggingsmetoder.
Hvorfor er wireline-logging fortsatt levedyktig?
Til tross for de mange fordelene med LWD, har systemet fortsatt ulemper som må veies i enhver beslutning om hvilken loggplattform som skal brukes. Datatettheten i sanntid for LWD er betydelig- lavere enn wireline på grunn av MWD-dataoverføringshastigheten (telemetri), som kan være en avtale-for visse operatører. Strøm kan også være et problem for noen, ettersom LWD-verktøy enten drives med batterier, av et MWD-verktøy eller av en kraftdel av verktøyet som genererer sin egen kraft fra en gjørmeturbin. Til slutt er nedkoblingsmulighetene noe begrenset med LWD. LWD-tjenester er ofte også priset høyere enn wireline.
Ikke desto mindre øker komplekse brønnbaner og dypere reservoarmål begrensninger for brønnintegritet og krever en kontrollert penetrasjonshastighet (ROP). Den kontrollerte ROP favoriserer innhenting av god datatetthet under boreprosessen. Nyere utviklinger med kablede borerør muliggjør nå svært høye telemetrihastigheter, utvider nedlink-funksjoner og tilbyr en helt ny serie med sensoriske bunnhullsmålinger under boring.
LWD-teknologier tilbyr kanskje ennå ikke (eller eksperimenterer kanskje med) enkelte ledningstjenester som sideveggkjernering, formasjonsavbildning, sement-bundet logging og formasjonsprøvetaking. Likevel, når målingene er tilgjengelige på kabel og under boring, vil jeg sterkt anbefale å bruke LWD-tjenester for å maksimere operasjonell sikkerhet, forbedre sanntids-beslutningsprosessen for-boring, identifisere og redusere brønnintegritetsutfordringer effektivt, optimalisere brønnplasseringen og minimere de totale kostnadene ved brønnkonstruksjon. Etter min erfaring, når jeg har et valg, velger jeg LWD.
ProGuide™ Gyro Inclinometer støtter både lagring og sanntidsmodusmåling.- Sanntidsdataoverføring via slampuls eller kablet telemetri muliggjør umiddelbar analyse og beslutnings-på overflaten. Denne evnen øker operasjonell effektivitet betydelig og reduserer ikke-produktiv tid.
For mer informasjon kan du skrive til vår postkasseinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
