Det primære formålet medforingsrørtrykktesting er å verifisere den generelle integriteten til rørstrenger nede i hullet. Når trykktestresultater ikke oppfyller spesifikasjonene, indikerer det potensielle lekkasjepunkter i nedihullsstrengen som ville kompromittere produksjonskravene. Slike feil krever tekniske utbedringstiltak, som innebærer betydelige investeringer i menneskelige ressurser, materialer og finansiell kapital. Derfor må teknisk personell grundig forstå både analysen av feilårsaker og passende utbedringsprosedyrer.
To-trinns prosedyre:
1. Foringsrør hode trykktest
2. Fullfør nedihulls strengtrykktest
Trykktesting
Deforingshodetrykktest, ofte kjent som brønnhodeintegritetstesting, evaluerer forseglingsevnen til både opphengeren og hodet. Denne spesifikke trykktesten verifiserer brønnhodetetningens integritet. En vellykket test indikerer tilfredsstillende brønnhodetetningsytelse. I tilfelle testfeil fokuserer undersøkelser på brønnhoderelaterte problemer, for eksempel feil hodeinstallasjon eller utilstrekkelig gjengeinngrep. Disse faktorene bidrar vanligvis til testfeil og kan kreve fullstendig demontering og reinstallering. Først etter å ha oppnådd en vellykket trykktest kan sementjobben fortsette.
Komplett strengtrykktesting
Etter sementplassering og etter bekreftelse av akseptabel sementbindingskvalitet gjennom akustisk logging, vil heleforingsrør strenggjennomgår trykktesting. Testspesifikasjonene varierer fra oljefelt og region. For eksempel, i Changqing Oilfield krever standarder:
- Prøvetrykk: 30 MPa
- Holdetid: 30 minutter
- Akseptabelt trykkfall: Mindre enn eller lik 0,5 MPa
Vanlig feilanalyse i mislykkede trykktester
Fra et foringsrørprodusentens perspektiv, når trykktester mislykkes, må teknisk servicepersonell identifisere årsaken. Imidlertid fører utilstrekkelig felterfaring ofte til to vanlige analytiske feil:
Feil 1: I en typisk strengkonfigurasjon (flytesko + to lange runde gjengeforbindelser + flytekrage + gasstett gjengehus + henger i hodet), er det en tendens til for tidlig å tilskrive feil til brønnhodetettingsproblemer (henger og foringsrørhode) ) før du undersøker lekkasjepunkter grundig.
Feil 2: Alternativt tilskrives feil ofte feilaktig til bunnhulltilbehørs tetningsproblemer (flytekrage, flytesko og lange rundgjenger) uten riktig verifisering.
Teknisk utbedring - sementklemoperasjoner
Mislykkede trykktester utgjør store kvalitetshendelser som i betydelig grad påvirker senere produksjonsoperasjoner. Det vanligste feltsaneringstiltaket er sementklemming, foretrukket på grunn av:
- Lavere kostnader
- Moden teknologi
- Minimal forurensning i bunnhull
Denne systematiske tilnærmingen til trykktesting og sanering sikrer brønnintegritet og langsiktig produksjonspålitelighet.
Vigor vil gi deg en pålitelig løsning. Ta kontakt med oss påinfo@vigorpetroleum.com.
