Rømmeren er kjernedelen av en horisontal retningsboremaskin i ferd med å rømme. Ved konstruksjon av horisontal retningsboring er det et verktøy for å kutte og bryte jord og stein langs ledesporet. Utvidelse fra føringshullet til en passende hulldiameter krever vanligvis flertrinns rømme og flere ryddinger. Den kan deles inn i tønnerømmer, platerømmer, flueroterende rømmer, girrømmer,rullerømmer,og så videre i henhold til de strukturelle egenskapene.
1. Tønnerømmer
Fatrømmeprosessen på hullveggen har en viss klemme, og veggstabiliseringsfunksjon. Sveising av slitesterkt materiale på utsiden av tønnen kan holde diameteren og korrigere brønnveggen. Det bakre dekselet er sveiset med et skjærehode med tungstenkarbidspiss med stor avsmalning, som er gunstig for positiv rømme i motsatt retning i tilfelle kollaps.
Skuffe-reamer kan også deles inn i generell bøtte- og løpe-bøtte-rømmer, sistnevnte tar i bruk spiralløperspor, som er mer gunstig for kanalisering av gjørme og geoteknisk rusk. I tillegg er det en platebøtterømmer, som har egenskapene til en stor skjærekant av platetypen, men som også har rollen som bøttebrettet på hullveggen til ekstruderingskorreksjonen og rollen som stor oppdrift, utvider hullet effektiviteten er veldig høy.
2. Platerømmer
Verktøykroppsstrukturen tar i bruk store banebrytende boringer, som kan realisere gradert rømme. Hullstørrelsen fra 480 ~ 1625 mm, og vannhullets diameter er 71 ~ 76 mm, tallene 12, 20 og 24 varierer.
3. Flying Spin Reamer
Den bruker skjæretenner i hardmetall, og dysene som er installert over den er utskiftbare. Rømmestørrelse på 480-1625 mm, vannøyediameter på 76 mm, antallet 12, 20, 24 og så videre.
4. Gear Reamer
Girrømmeren har ingen fast tannform og lager, så det er nødvendig å velge en passende tannform og lagerstruktur i henhold til forskjellige stratigrafiske strukturer. Den bruker vipping av håndflaten, anti-slitasjelegeringsdesign og tannhjuls anti-forskyvningsstruktur, som hovedsakelig forhindrer tannhjulet i å løsne etter at tannhjullageret er skadet, noe som resulterer i ulykker i hullet. Den er egnet for horisontal retningsboringskonstruksjon og er designet med høy styrke, god slitestyrke, lang levetid og god sikkerhetsytelse. Hullboringsstørrelsen er 220~1600mm.
Den bruker for det meste enkelttannens håndflate og tannhjulet til tannhjulboret som 1 skjærekant, og antall skjærekanter er 3 og over, hullrømmeren er sammensatt av en bakre støtteplate, bakre ledeplate, dor, frontplate , frontstøttering, frontstøtteplate, tannhjul, tannhåndflate og så videre. den bruker en sveiseprosess for å koble til og fikse hver komponent. Rømmeprosessen leveres av skrueboreverktøyet for å gi dreiemoment og boreriggen for å gi spenning.
I likhet med oljeboring, kan den kategoriseres i freste diagrammer, innlagt i henhold til de forskjellige typene av borekroppen.
(1) Fresegirrømmer
Det er bruken av tennene til utstyret er frest tenner, det vil si i tannhjulet matrisen freste tenner, er slitestyrken relativt dårlig. For å forbedre graden av slitestyrke, ofte sveiset på sitt harde legeringslag.
(2) Gear Reamer
Dens hardhet og slitestyrke er god, lang levetid. Ulempen er at tennene er sprø, lett å kollapse, og faller av på grunn av at innlagte tenner ikke er sikre.
5. Rullerømmer
Roller Reamerhar en metallforseglingsplatedesign med stor diameter, som har en levetid på opptil 100 timer eller mer. Den unike flertrinns låseanordningen mot forskyvning forhindrer forskyvning når borkronen kastes tom og forskyvning av platetoppskallet når lageret er skadet. I mellomtiden har den en utmerket hydrodynamisk design, jevn slaggutslipp og hydraulisk steinbryting. Borkronen er presisjonssmidd med høykvalitets legert stål, og den store borkronekroppen har vektreduksjonsdesign for å redusere spordeformasjon. Den gjenværende størrelsen er 400~2000mm.
De strukturelle egenskapene til ulike typer rømmer bestemmer rømmearbeidsmodusen, bruken og bruksomfanget, blant annet er tønnerømmeren, platen og flueroterende egnet for å krysse jordlaget, mens tannhjulet og rullesteinen er egnet for å krysse. berglaget. I det horisontale retningsbore-traverseringsprosjektet, spesielt langdistanse-traverseringsprosjektet, er stratumtilstanden komplisert, og rømmens tilpasningsevne til stratumet er ekstremt viktig.
◆Horisontal retningsboring som krysser pre-rømming bør vurdere følgende tre aspekter:
1. levetiden til rømmen
2. verdien av dreiemomentet generert av opprømmeren ved hvert opprømmetrinn
3. effektivitet og økonomi ved rømme.
Fordelene med girrømmeren som sterk geologisk tilpasningsevne, høy designstyrke, god slitestyrke, lang levetid og god sikkerhetsytelse kan ytterligere forbedre effektiviteten og kvaliteten på rømmen, som er egnet for langdistanse retningsbestemt konstruksjon. Derfor er det ekstremt nødvendig å optimere og forbedre girrømmeren for langdistanse horisontale retnings-traverseringsprosjekter.
