Horisontal retningsboring (HDD) er en metode for å installere underjordiske rørledninger, kabler og servicelakk gjennom grøftløse metoder. Det innebærer bruk av en retningsboringsmaskin, og tilhørende vedlegg, for å bruke nøyaktig langs den valgte borebanen og ryggen den nødvendige røret.
Retningsboring er en tretrinns prosess:
Pilothull
Det første trinnet består av å bore et pilothull med liten diameter. Borvæske pumpes gjennom borerøret til borebiten der høytrykksstråler og biten vil male jordsmonnene foran borestammen. Borvæsken vil også føre stiklingene tilbake til inngangsgropen ved boreriggen. Sporing av pilothullet kan gjøres på flere måter, avhengig av skuddets størrelse og kompleksitet. Mindre skudd gjøres ved hjelp av et walkover -veiledningssystem, mens de større mer komplekse skuddene har et system for magnetikk av trådlinjen. Med begge metodene er det en sender eller styringsverktøy som ligger i nærheten av borehodet, som sender et signal til stedsingeniøren som gir de eksakte koordinatene til borestammen. Opplesninger tas stadig for å sjekke dybden, justeringen og prosenthellingen på borehodet.
Korreksjoner vil bli gjort av operatøren og lokaliseringen for å holde pilothullet langs den forhåndsbestemte bore -banen. Pilothullets hastighet vil variere ved eksisterende jordforhold og styringsmengden som kreves. Når du når avkjøringsstedet, blir Beacon Housing and Bit løsrevet og erstattet med en reamer.
Forhåndsrøm
Det andre trinnet er å forhåndsrekke pilothullet og forstørre det til en størrelse som er tilstrekkelig til å trygt installere produktlinjene. En reamer trekkes tilbake og roteres mens du pumper borevæske for å skjære og fjerne faste stoffer for å forstørre hullet. Forhåndsrensende hastigheter vil variere avhengig av eksisterende jordforhold og mengden stiklinger som fjernes fra hullet.
Bentonitt og andre tilsetningsstoffer vil bli brukt for å sikre et rent og stabilt hull. Bentonitt brukes til å lage et "kakelag" rundt utsiden av hullet under forhåndsreaming. Dette vil hjelpe med stabiliteten i borehullet og med væsketap eller infiltrasjon. Tilsetningsstoffer som polymerer brukes til å bryte opp leirjordene. En mer jevn blandet borevæske vil forhindre blokkeringer inne i borehullet.
Pipe Trefring
Det siste trinnet er tilbakeslag av røret i det forhåndsrede hullet. Borestangen og reamer vil være festet til en svingbar, som brukes mellom produktlinjen og reamer for å forhindre at eventuell torsjonsstress fra den roterende borestrengen blir overført til produktrøret. Når produktrøret trekkes inn i borehullet, pumpes borevæske nedhullet for å gi smøring til produktrøret.
Vigor HDD -systemer er allerede distribuert på flere klientsider over hele verden, og gir eksepsjonelle resultater. Kunder har berømmet påliteligheten, allsidigheten og kostnadseffektiviteten til Vigors HDD-løsninger, særlig deres evne til å minimere miljøforstyrrelser samtidig som de maksimerer produktiviteten. En klient bemerket, "Vigors HDD -utstyr har forvandlet prosjektene våre, noe som muliggjør raskere fullføringstid og reduserer driftsrisikoen betydelig."
Hvorfor velge Vigor HDD -løsninger?
- Presisjonsteknikk: Avanserte veiledningssystemer sikrer nøyaktighet for underjordiske installasjoner.
- Miljøvennlig design: Redusert overflateforstyrrelse støtter bærekraftig infrastrukturutvikling.
- Holdbarhet: Bygget for å tåle tøffe forhold, og sikre langsiktig ytelse.
- Tilpasning: Skreddersydde løsninger for å imøtekomme forskjellige prosjektbehov, fra olje og gass til telekommunikasjon.
Hvis du søker innovativ HDD -teknologi for å heve prosjektene dine, er det nå på tide å handle. Enten du planlegger en storstilt rørledningsinstallasjon eller oppgradering av byverktøy, tilbyr Vigors HDD-systemer uovertruffen verdi og ytelse.
For mer informasjon, kan du skrive til postkassen vårinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
