Hvordan vet du når det er tid for en brønnrensing i en moden brønn? Skal det være en vanlig og pågående prosess eller er det ikke nødvendig?
Schlumberger:Når brønnproduksjonen skal falle, og det er bekreftet at produksjonsfallet er et resultat av akkumulering av faste stoffer/sand/skala i brønnhullet, må det utføres en økonomisk analyse for å sammenligne kostnadene ved en opprensking og produksjonsgevinsten som skal oppnås fra opprensingen for å bestemme tidspunktet for en opprensking. For å unngå det innledende produksjonsfallet og maksimere produksjonen fra brønnen, bør rensing gjøres regelmessig, spesielt hvis de er fra avleiring eller akkumulering av rusk.
Baker Hughes:I en moden brønn utføres brønnboringsrensing ofte før, under eller etter eventuelle overhalingsoperasjoner hvis det er økonomisk fornuftig. Eksemplene inkluderer rensing av rusk fra en sikkerhetsventil for å sikre riktig funksjon av ventilen, fjerning av rusk ved henting eller fresing av en pakning eller plugg, klargjøring av foringsrør-ID før en foringsrørutgang eller plugginnstillingsoperasjoner.
Halliburton: For å identifisere brønnene som trenger rensing, må vi kontinuerlig se produksjonstallene. For eksempel er følgende faktorer viktige:
Se etter unormale og brattere nedgangsrater som ikke passer til antatte produksjonsrater.
En test kan være en trykkfallsundersøkelse for å bestemme hudverdien.
Se etter brønner som er surgjort ofte.
Se etter brønner som krever periodisk vedlikehold.
Rutinemessig rensing av asfalten og parafin kan indikere et problem, spesielt hvis varmoljing er utført nede i hullet.
Er væskenivåer som forventet i brønnen (skyt væskenivåer for å bestemme).
Brønner kan fylles med avleiring, jernsulfid, salt, sand eller andre faste stoffer som kan bestemmes ved å kjøre en enkel synkestang – disse brønnene er rense- og/eller forsuringskandidater. GIS-resultater kan være svært nyttige for å identifisere problemet.
Hvilke typer brønnrenseløsninger har du?
Schlumberger:Schlumberger har mange forskjellige brønnboringsrenseløsninger i sitt arsenal som er egnet til formålet, bestående av hovedsakelig mekaniske verktøy for fresing og skraping, hydrauliske verktøy for jetting og tilbakestrømning, samt kjemiske væskesystemer for en effektiv rengjøring gjennom oppløsning eller evne til å bære viskøse faste stoffer. Integrasjon av alle disse forskjellige løsningene med en toppmoderne programvare for brønnboringsrensing og sanntidsovervåking av viktige nedihullsparametere (differensialtrykk, temperatur, foringsrørskragelokalisator (CCL), gammastråle (GR), nedihullsbelastning) med ACTive* fiberoptikkaktivert kveilrør (CT)-systemet, og muliggjør brønnoptimalisert boring.
Baker Hughes:Baker Hughes tilbyr komplette løsninger for rengjøring og fortrengning av brønnhull, inkludert mekaniske verktøy, kjemikalier og ingeniørtjenester. Baker Hughes X-Treme CleanTM mekaniske brønnoppryddings- og forskyvningssystem gir de mest komplette brønnhullsrenseverktøyene i bransjen; det inkluderer Riser og BoP renseverktøy, verktøy for rengjøring av foringsrør ID, verktøy for fjerning av søppel, sirkulasjonsverktøy og så videre for forskjellige bruksområder fra land til dypt vann. VACS er en av Baker Hughes ledende teknologier. Den samler effektivt opp rusk nede i hullet, spesielt under vanskelige eller ekstreme brønnforhold. Vi tilbyr også kjemiske løsninger som er egnet til formålet, har enestående ytelse og oppfyller miljøkravene. Fortrengningsvæskene inkluderer MICRO-PRIMETM, BAKER CLEANTM og WELL WASHTM. Ved å distribuere de avanserte analyse- og simuleringsverktøyene, slik som DISPLEXTM, Torque and Drag, VACPredictorTM, kan vi videre hjelpe kundene med å sikre suksess med enhver opprydding og fortrengningsjobb i brønnhullet.
Halliburton:Halliburtons Multi-Chem-forretningslinje kan tilby en komplett tilpasset brønnrensetjeneste med en kombinasjon av kjemikalier og utstyr. Dette inkluderer:
Kalkfjerning
Fjerning av voks og asfalten
Skummere for renseoperasjoner
Biocider for å fjerne biofilmer
AcroClear fjerning av jernsulfid
Skummer for å losse gassbrønner
Overflateaktive stoffer
Kjemikaliepakke for syrejobboperasjoner mv.
Gjensidige løsemidler for fortrengning av finstoff og kontroll av fuktbarhet
Produkter for kontroll av hevelse av leire
Overvåkingstjeneste for resultater
Kveilet slange for påføring (støvler og barnesko)
Hydra-Blast for rengjøring
Pulsonix TFA for rengjøring
CoilSweep for rengjøring
DeepReach for søknad
Overvåking av tjenester
Bestem plassering av søknad
Pumpetjenester
Frac tjenester etter behov
Hvordan skiller løsningene på markedet seg når det gjelder nøkkelproblemene de løser?
Schlumberger:Effektivitet er avgjørende for å optimalisere produksjonen fra aldrende oljefelt og reservoarer som er vanskelige å produsere. Ved å forstå sammenhengene og potensielle synergier i prosesselementer, oppstår nye teknologier som hjelper operatører å returnere brønner til produksjon raskere. Når den ikke-produktive tiden reduseres, reduseres kostnadene og produksjonen i felten øker.
Å forstå viktige prosesselementer er ikke alltid enkelt, og krever ofte innsikt fra eksperter fra ulike disipliner. For eksempel utvikler kjemikere generelt rensevæsker, mens mekaniske ingeniører og spesialister i væskemekanikk utvikler dyseteknologi; Schlumberger ACTive-tjenesten med integrert borehullsrensingssystem eksemplifiserer denne typen tverrfaglig samarbeid. Schlumbergers ingeniører har verktøyene og datastøtten for raskt å modellere, utføre flere iterasjoner og optimere ytelsen til rensesystemet for de fleste borehullsforhold og -krav, alt i sanntid- mens de griper inn i borehullet – der det betyr mest! Denne løsningen lar operatører utføre rensing under underbalanserte forhold, store brønnhull eller brønner som er svært avvikende eller horisontale.
Baker Hughes:De fleste operatører og tjenesteleverandører deler de grunnleggende konseptene og praksisen for rengjøring av brønnhull. Mekaniske verktøy og kjemikalier kombineres for å gi de beste resultatene. Imidlertid er det forskjeller i verktøy- og kjemiske design og funksjoner, og detaljerte operasjonsprosedyrer mellom forskjellige selskaper. Mange tjenesteleverandører, inkludert Baker Hughes, tror for eksempel på ikke--rotasjon (skrapebladene eller børstene som har direkte kontakt med foringsrør-ID roterer ikke med foringsrørstrengen) verktøydesign for brønnhullsopprydding for å unngå skade på foringsrør-ID, mens andre bruker rotasjonsdesign. Generelt er det økende fokus på brønnrenseoperasjoner i industrien, og operatørene og serviceselskapene har jobbet sammen for å drive de mest effektive renseproduktene og -tjenestene for å redusere kostnadene og PT.
Halliburton:Løsningene for rengjøring av brønnhull er forskjellige med hensyn til kjemikalier og væsker som løsningsmidler er laget av. Både hydrauliske og kjemiske rensinger oppnås ved å sirkulere væsker i brønnen, men valget av kjemiske reagenser avhenger av problemet som skal løses. Så vi utarbeider individuelle renseprogrammer for hver brønn. I mange tilfeller kan den kjemiske løsningen være den eneste mulige eller mest kostnadseffektive måten å løse problemet på.
Løsningene bør tilpasses problemet som skal løses. I det synet er det viktig å fastslå årsakene til brønnproblemene. Bruk av feil behandling kan skape mer skade (varm olje, syre), mislykkes i å rette opp problemet, behandle feil problem, eller være enten overdreven eller unødvendig, alt sammen forårsake tapt tid, produksjon og penger. Å ikke forstå de grunnleggende årsakene til problemet kan føre til at problemet ikke løses ved bruk av kontinuerlige utbedringshandlinger (dvs. flere fjerning av kalkavleiringer i en brønn som ikke vurderer en avleiringshemmende klem for å forhindre kalkproblemet) eller gjenta årsaken til skaden (varm olje eller surgjøring). For eksempel kan bruk av syre for å øke produksjonen, selv om det er vellykket, ikke løse det virkelige problemet. Analyse av returvæskene fra syrejobben ville indikere om avleiring ble oppløst (økning i kalsium og tap av syre). Hvis denne kalsiumøkningen og tapet av syre ikke skjedde, ble kanskje bare finstoff fortrengt fra borehullet og bruk av syre (eller syrekonsentrasjon) ville ikke være nødvendig.
Visse nedihullsavfall, som sement, tung fyll eller komprimert sand, krever spesialverktøy utover standardskrapere eller dyser. Vigor dedikerer ressurser til å skaffe og utvikle avanserte løsninger som freseverktøy, aggressive broacher eller motorer med høyt-moment for disse utfordrende scenariene. Vårt omfattende tekniske nettverk og leverandørnettverk sikrer at vi kan løse de tøffeste oppryddingsproblemene som oppstår i feltet. Vigors vilje til å takle vanskelige jobber med spesialisert utstyr har gitt oss betydelig respekt fra ledende globale kunder. Ikke la gjenstridige rusk kompromittere brønnen din. Vigor har de spesialiserte verktøyene. Kontakt oss for utfordrende oppryddinger. For mer informasjon kan du skrive til vår postkasse info@vigorpetroleum.com og mail@vigorpetroleum.com.
