Generelt er det seks foringsrørtyper som brukes i boringForingsrørDesign i alle onshore og offshore brønner, som er som følger:
Strukturelt foringsrør eller drivrør
Lederhus
Overflatehus
Mellom- eller beskyttelseshylster
Produksjonshylster
Foringsrør
Typer avForingsrørBrukes i borebrønner
Denne foringsrørstrengen gir innledende hullstøtte nær overflaten og varierer generelt i lengde fra ca. 30 til 300 fot. Foringsrøret kan være drevet eller boret hull. Foringsrøret kan sementeres dersom det er nødvendig å bore et hull. Figur 1 representerer en foringsrørdesign for en dyp offshorebrønn.
Lederhus
Denne strengen av foringsrør i noen områder kan være den første foringsrørstrengen satt og sementert. I andre, spesielt offshore-rigger, er det den første strengen av foringsrør som gir noen beskyttelse mot formasjonsporetrykk. Den generelle praksisen er å sementere rundt denne strengen med foringsrør tilbake til overflaten. Dersom det ikke oppnås sementretur ved overflaten, er en såkalt toppjobb typisk, hvor sement forskyves inn i ringrommet fra overflaten gjennom en liten rørstreng. Vi kan oppsummere formålene som følger:
For å hindre erosjon rundt riggens fundament der overflatesanden er svak.
For å gjøre kjelleren mer stabil.
For å gi en god start for etterfølgende boring
For å sirkulere borevæsker til overflaten.
For å beskytte indre foringsrør mot korrosjon.
Innstillingsdybden av lederforingsrørtypen er vanligvis basert på mengden som kreves for å forhindre utvasking av det grunne borehullet ved boring til dybden av overflateforingsrøret og for å bære vekten av overflateforingsrøret. En boreavleder kan installeres på lederen for å avlede strømmen i tilfelle et grunt spark. Vanligvis, når overflatesanden er stabil, er denne foringsrørstrengen unødvendig.
Overflatehus
Denne typen foringsrør, som brukes i borebrønner, tjener flere formål:
For å beskytte grunt ferskvannssand mot mulig forurensning
For å forhindre innfelling av ukonsoliderte, svakere sedimenter nær overflaten og i tilfelle et spark.
For å tillate at strømmen holdes inne av utblåsningssikringene.
Eventuelle påfølgende foringsrørstrenger løper i brønnen for å støtte og beskytte mot korrosjon.
Mellomhustype ved boring
Denne strengen av foringsrør, som brukes på olje- og gassbrønner, tjener flere formål:
Mellomforingsrør ligner på overflateforingsrør ved at det lar det endelige dybdemålet nås trygt.
For å isolere problemsoner, f.eks. unormalt trykk, tapt sirkulasjon, sloughing eller grottesoner mellom overflate- og produksjonsrørdybder.
Mer enn én mellomstreng kan angis om nødvendig.
Liner Type foringsrør ved boring
En liner kan brukes til boring for å isolere problemsoner, produksjon eller begge deler. En foring er en annen type foringsrørprofil ved at den ikke strekker seg fra bunnen av den borede brønnen til overflaten, men er opphengt fra bunnen av den nest største foringsrørstrengen. Vanligvis strekker den seg bare noen få hundre fot over den siste foringsskodybden.
En av de viktigste fordelene med å bruke foringer er besparelsene i stålkostnader. Foringer kan også kjøres raskt, sammenlignet med fulle foringsrørstrenger, noe som forbedrer sjansene for å få foringen til ønsket dybde. En ulempe med en foringsrør er at den forrige foringsrørstrengen må tåle trykket etter boring under foringsrøret. Dette betyr en tyngre design med et foringsrør med større diameter. Foringsrøret over foringen er også utsatt for borestrengslitasje i lengre perioder.
Beskyttende og produksjonsboreforingsrørtyper er angitt, og deres formål er det samme som en hel foringsrørstreng. Et annet problem med foringer har vært å få en god sementforsegling rundt foringen. Ved kjøring og sementering blir foringer generelt verken flyttet eller sentralisert. Som et resultat er det ikke lett å få sement på alle sider av foringen. Foringshengere er tilgjengelige som tillater foringsbevegelse under sementering; de er imidlertid ikke ofte brukt. Andre foringsproblemer inkluderer standard klaringer, som noen ganger er små, spesielt med dype produksjonsforinger.
Produksjonshylster
Denne strengen av foringsrør er satt og sementert for å isolere de produktive formasjonene. Mengden sement som brukes er generelt relatert til selskapets preferanser og vil være basert på volumet som trengs for å bringe sementen tilbake til en forhåndsbestemt høyde.
Volumet av sement kan være basert på caliper log beregninger eller en gitt mengde overskudd basert på erfaring. Det bør huskes at sement vil bevege seg lettere oppover den store siden av hullet. Som et resultat kan det være nødvendig å bruke mer overskudd enn sementberegninger tilsier for å dekke foringsrøret tilstrekkelig i den lille delen av hullet dersom det må sentraliseres.
Vigors API 5CTrørogforingsrørskiller seg ut for sin overlegne kvalitet og vår eksepsjonelle kundeservice på tvers av alle stadier - før-salg, salg og ettersalg. Vårt dedikerte kvalitetskontrollteam overvåker omhyggelig hvert trinn i produksjonen for å sikre at hvert produkt oppfyller de høyeste industristandardene. Vi håndterer også emballasje og transport med stor forsiktighet for å garantere trygg og rettidig levering. Hvis du leter etter høykvalitets rør og foringsrør med enestående service, ikke nøl med å kontakte oss. Vi er forpliktet til å gi deg premiumprodukter og eksepsjonell støtte skreddersydd til dine behov.
For mer informasjon kan du skrive til vår postkasseinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
